ЖУРНАЛ СТА №4/2022

построены на импортной элементной базе и зависят от поставок из-за рубежа. Ввиду этого компания БИОКАД пошла по пути создания автоматических си- стем управления биотехнологическим процессом и инженерных систем (охлаждения, вентиляции и кондицио- нирования, управления доступом) своими силами, полагаясь на опыт и квалификацию собственных инжене- ров и программистов, а также на отече- ственных производителей оборудова- ния и программного обеспечения. Как вспоминает А. Колесов: «Когда в 2015 году я пришёл в компанию, в БИОКАД уже было разработано решение на американском контроллере Allen- Bradley. Это была система управления трёхлитровым лабораторным биореак- тором, которая выглядела довольно устрашающе: здоровый щит управления и трёхлитровая банка рядом. Внутри этой махины были понатыканы насоси- ки и частотники, которые создавали на- водки. С конструкторской точки зрения система тоже была довольно сложной: щит открывается – контроллер выд- вигается. Использовались аналоговые датчики уровня pH и кислорода. Причём эти датчики выдавали на трансмитте- ры сигнал, который преобразовывался в 4–20 мА, и с которым уже работал конт- роллер. Много сил уходило на обслужива- ние этих систем. Постоянно что-то ломалось, возникали проблемы. У нас по- явилось желание всё упростить, убрать аналоговые элементы. К тому же на рынке уже были представлены цифровые датчики с поддержкой Modbus RTU, а у Fastwel я увидел подходящие интерфей- сные модули. Не скрою, по поводу Fastwel у руковод- ства были опасения, что „закупают у китайцев, наклеивают лейбл и всё”. Мы доказывали, что – нет, это свои разра- ботка и производство, что можно приехать в Москву и своими глазами увидеть, как всё делается. В итоге мой тогдашний руководитель сказал: „Лад- но, есть небольшая задача: автоматизи- ровать миксер для приготовления пита- тельной среды”. Этот первый проект был предназначен для того, чтобы снять опасения, чтобы и мы, как разработчи- ки ПО и инженеры, которые работают с „железом” – посмотрели, выявили до- стоинства и недостатки, чтобы у нас была полная картина». С ПЕЦИАЛИЗИРОВАННЫЙ ПРОГРАММНО - АППАРАТНЫЙ КОМПЛЕКС УПРАВЛЕНИЯ БИОРЕАКТОРНОЙ УСТАНОВКОЙ B IO M AX 1000 Для объёмного выращивания клеточ- ной культуры в питательной среде в условиях стерильности, интенсивно- го перемешивания и непрерывного продувания кислородом, азотом и угле- кислым газом необходимо точное со- блюдение режимов ввода-вывода в биореактор субстрата, газовой или жидкостной фазы. Программно-аппа- ратный комплекс управления биореак- тором BioMax 1000, разработанный БИОКАД, представляет собой мобиль- ную конструкцию, на которой установ- лены щит системы управления с кабе- лями, шлангами подачи газов, насоса- ми и каркас для установки стерильных мешков с датчиками, приводом пере- мешивающего устройства (рис. 2). Посредством BioMax 1000 осуществ- ляется контроль параметров состава и свойств питательной среды, поддержа- ние нужных уровней температуры, pH и DO (растворённого кислорода), не- обходимой концентрации питательных П РОЕ К Т Ы СТА 4/2022 58 www.cta.ru