Современная электроника №1/2024

ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ 64 WWW.SOEL.RU СОВРЕМЕННАЯ ЭЛЕКТРОНИКА • № 1 / 2024 Современный способ изготовления двусторонних печатных плат с высоким разрешением своими силами . Часть 3 Рис . 36. Микропаяльник Ersa minor-S (6 В , 5 Вт ) Рис . 37. Конструкция ручки микропаяльника В статье приводится описание технологии изготовления печатных плат с высоким разрешением своими силами . Показано , что получение высококачественного фотошаблона с помощью лазерного принтера и использование новых светочувствительных материалов и новых источников ультрафиолетового излучения , взамен традиционных , существенно экономит время и материальные средства при изготовлении печатных плат . Описанная технология позволит разработчикам электронных устройств на современной элементной базе кардинально снизить время разработки и её стоимость благодаря оперативности и существенному удешевлению изготовления печатных плат . Алексей Кузьминов Распайка компонентов Готовую к распайке компонен - тов плату вначале следует облудить , а затем уже приступить к распай - ке всех компонентов . Но прежде чем описывать эти процессы , необходимо упомянуть о требующихся для это - го инструментах и дополнительных компонентах . Вначале о паяльниках , которые использовал автор . Для распайки самых миниатюрных пассивных ком - понентов ( резисторы , конденсаторы , катушки индуктивности и т . п . в кор - пусах 0603), микросхем для поверхност - ного монтажа в корпусах SSOP, QFN с мелким шагом ( до 0,4 мм ), активных компонент в корпусах SC70, SOT23 и других автор использовал микропаяль - ник Ersa minor-S (6 В , 5 Вт ) – рис . 36. Однако этот паяльник нуждается в некотором усовершенствовании . Дело в том , что « вечное » жало паяльника сделано из достаточно твёрдого и хоро - шо проводящего тепло сплава . Однако этот сплав , по сравнению с более мяг - кой медью , из которой сделаны обыч - ные жала для паяльников , обладает существенным недостатком . Припой плохо прилипает к такому сплаву . Мед - ное же жало очень хорошо залужива - ется , поэтому из него и делают жала для паяльников – желательно заменить « вечное » жало паяльника медным . Для этого жало удаляется и заменяется : из отрезка медного провода диаметром 1 мм делается новое жало , которое при - крепляется вместо старого . Процедура , конечно , не из простых , однако полу - ченным жалом паять намного надёж - нее и удобнее . Но это ещё не всё . Дело в том , что сам нагревательный элемент с жалом закреплён не на конце руч - ки , а где - то на расстоянии около 2–3 см от её конца внутри ручки . Это сделано по понятной причине – чтобы конец ручки не нагревался и не жёг пальцы . Однако закреплённый таким образом нагревательный элемент представля - ет собой довольно длинную и тонкую консоль , которая сильно пружинит . Для того чтобы длину такой консо - ли значительно укоротить и тем при - дать ей б ó льшую жесткость , нужно сде - лать следующее . На нагревательный элемент надевается с натягом фторо - пластовый кембрик соответствующе - го размера , на него также с натягом надевается фторопластовый наконеч - ник , использующийся в приспособле - нии для отсоса олова , а на него , в свою очередь , надевается кольцо , выточен - ное из пробкового дерева ( обыкновен - ная пробка от бутылки из - под вина или шампанского ). Для изготовления такого пробково - го кольца в пробке сверлится отверстие ( вдоль ). Затем пробка насаживается на винт , зажимается двумя шайбами и гайкой , и винт с пробкой зажимает - ся в патроне обычной ручной дрели . Далее дрель включается , устанавлива - ется высокая скорость и с помощью гру - бой , а затем мелкой наждачной шкурки пробковому кольцу придаётся нужная форма . Консоль значительно укора - чивается , жало паяльника становится более жёстко закреплено ( что позво - ляет значительно легче его позицио - нировать ), а наличие такой тепловой защиты ( фторопласт и пробка ) позво - ляют легко держать паяльник в руке , не боясь обжечься , так как пробка абсо - лютно не нагревается ( рис . 36, рис . 37). Для распайки более крупных микро - схем для поверхностного монтажа и электронных компонентов ( резисторы , конденсаторы , диоды ) с типоразмера - ми 0805 и больше ( и для других целей ) необходим мини - паяльник чуть боль - шей мощности . Для этих целей с успе - хом подходит автомобильный паяль - ник на напряжение 12 В мощностью 8 Вт ( рис . 38). Его жало должно быть также из меди , поэтому покрытие насадки « вечного » жала необходимо спилить напильником до самой меди , из которой оно изготовлено .